产品介绍

PCX 细碎机(PCX High-efficiency Fine Crusher)全称 PCX 系列高效锤式细碎机,是针对中细碎工况开发的冲击式细碎设备,也常作为小型制砂设备使用,定位为第三段细碎(粗碎—中碎—细碎)。设备由机壳、转子、耐磨锤头、衬板、驱动装置等部件构成,依靠高速旋转锤头击打物料完成破碎。采用单转子+可换锤头+底部可调栅板结构:转子高速旋转,锤头对物料实施冲击破碎,合格粒级透栅板排出,不合格粗粒继续受击。整机破碎比大,出料粒度细小均匀,腔体结构优化,堵料概率低。可处理中等硬度矿石,设备机身坚固,检修空间充足,易损件更换方便。
PCX 细碎机
应用领域-适用物料
  • 【适用物料】
  • 适用于抗压强度≤150MPa、含水率<8%的中低硬度脆性物料第三段细碎破碎。物料包括石灰石、白云石、方解石、矿渣、石膏、页岩、煤矸石、原煤、页岩、泥岩、石膏、岩盐、膨润土、高岭土等中等硬度矿石原料。不适用于高硬度岩石、强粘性结块物料,潮湿黏料容易粘附衬板与锤头,造成破碎腔堵塞,降低破碎效率。
  • 【应用领域】
  • 该设备是第三段细碎与机制砂预处理的经济型主力。广泛应用于建材、化工、冶金、采矿、选煤、制砂及耐火材料等行业。具体场景包括:机制砂生产线的人工制砂生产;水泥工业的石灰石、水泥熟料细碎;矿山行业的中硬矿石细碎加工;公路、铁路、水利、机场等工程的高标准砂石骨料生产;以及磷化钙等非金属矿的细碎加工。

产品结构

&

工作原理

PCX 细碎机
PCX高效细碎机是一种利用冲击破碎与“石打石”解理破碎相结合原理进行物料细碎作业的高效设备,主要由机壳、锤头、反击板、衬板及轴承等核心部件组成。
工作时,物料从加料口进入破碎腔,落在高速旋转的转子上,与锤头发生第一次高速碰撞,大块物料被立即击碎。碎料高速飞向安装在机壳内壁的反击板,进行第二次碰撞破碎;从反击板反弹回来的物料与后续飞入的物料相互撞击,形成高效的“石打石”破碎。物料在第一破碎腔完成初步破碎后,进入第二破碎腔重复进行冲击与反击过程,最后经卸料篦板过滤摩擦破碎。
在这一过程中,由于破碎腔内密集悬浮着物料层,后续物料高速射入其中,形成物料间相互高速撞击的“石打石”解理破碎效应。最终,符合粒度要求的物料从篦缝排出,较粗物料则返回第一腔重新破碎,形成闭路循环,确保出料粒度细而均匀。衬板固定于机壳内壁,有效保护壳体免受磨损,延长设备使用寿命。
 

设备优势及特点

  • 转子与锤头优化设计,破碎比大,出料粒度细小均匀,细碎效果突出。
  • 腔体结构改良,减少物料滞留堵料问题,保障设备连续稳定生产作业。
  • 高耐磨合金锤头,抗冲击耐磨性能强,降低设备易损件更换频次与成本。
  • 机身加固焊接工艺,整机刚度强,运行振动小,设备故障率低可靠性高。
  • 侧开式检修门设计,更换锤头衬板便捷,大幅缩短设备检修停机时间。
  • 整机配套简单,设备占地面积小,生产线布置灵活,项目前期投入更低。

详细参数

型号

进料口尺寸

(mm)

最大进料

(mm)

出料尺寸

(mm)

水泥熟料生产能力

(t/h)

石灰石生产能力

(t/h)

电机功率

(kw)

PCX-0804 500x400 ≤ 120 ≤ 3(85%) 20-30 35-45 45
PCX-0806 600x500 ≤ 180 ≤ 3(85%) 35-40 45-55 55
PCX-0808 800x500 ≤ 180 ≤ 3(85%) 35-45 55-65 55
PCX-1010 1000×560 ≤ 180 ≤ 3(85%) 45-55 65-75 75
PCX-1212 1100×650 ≤ 180 ≤ 5(85%) 90-100 100-110 132
PCX-1414 1300x780 ≤ 190 ≤ 5(85%) 100-150 100-150 200
PCX-1616 1600x930 ≤ 190 ≤ 5(85%) 170-210 190-250 250
PCX-1818 1800x1000 ≤ 190 ≤ 5(85%) 250-270 280-310 315

注:产量根据不同不同物料、进料粒度等因素,其结果将有所不同  技术参数变动恕不另行通知,设备重量及外形尺寸以实物为准